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Die optische Qualitätskontrolle ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Qualitätsmanagementsystems, das darauf abzielt, die höchste Produktqualität zu gewährleisten. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG setzen wir Hochleistungskameras und moderne Qualitätsmanagement-Methoden wie SPC, FMEA und Six Sigma ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Unsere optische Qualitätskontrolle umfasst die Vermessung von Bauteildimensionen, die farbliche Darstellung von Konturen und Abweichungen sowie die automatisierte 100 % Kontrolle. Unsere optische Qualitätskontrolle zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Für die Produktion von Lebensmitteln, wie Babynahrung und Cerealien, benötigt die Interquell GmbH an ihrem Standort im schwäbischen Großaitingen Prozessdampf. Um die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen und Kosten einzusparen entschied sich der Lebensmittelhersteller für den Einbau eines SAACKE Mikro-KWK-Systems durch den Anlagenbauer Lausser. Die Kombination aus Mikrogasturbine, Gasturbinen-Abgas-Brenner und Dampfkessel wurde gewählt, da herkömmliche KWK-Anlagen die Anforderungen nicht gewährleisten können.

Automatisierte Qualitätskontrolle zur Oberflächeninspektion von extrudierten Rundprodukten. ProfilControl 7 Tube findet kleinste Oberflächenfehler während der Produktion, in Echtzeit und zu 100 Prozent. Löcher, Blasen, Knoten, Einschnürungen, Fehlstellen in der Ummantelung u.v.m. werden vom Prüfgerät lückenlos erkannt. Findet das Inspektionssystem einen Fehler, zeigt es ihn grafisch an und gibt ein Signal an die Markiereinheit, Säge- oder Sortiereinrichtung – damit nur noch Ware, die den Spezifikationen zu 100 % entspricht, das Unternehmen verlässt. Garantiert. Die Technologie? Echte Bildverarbeitungstechnologie – seit 25 Jahren fortwährend weiterentwickelt und erfolgreich im Einsatz. Bis zu 8 hochperformante PIXARGUS Multi-Kamera-Sensoren überwachen jeden noch so kleinen Bereich Ihres Extrusionsproduktes genauestens und finden Oberflächenfehler auf Gummischläuchen, Kunststoffrohren, Kabeln etc. ab einer Größe von 0,1mm. Nicht jeder Fehler soll zu Ausschuss führen? Kein Problem. Mit dem optionalen Software-Modul DDM (Defect Density Management) definiert der Bediener selbst die Ausschussquote nach definierten Regeln zu Fehlerdichte und Fehlergröße. Und damit die Entscheidung über „liefern" oder „sperren“. Fragen Sie nach! Bilder und Videos Eigenschaften ProfilControl 7 Surface Tube Oberflächeninspektion Schlauch/Rohr/Kabel